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防爆電動調(diào)節(jié)閥與工藝管道中被調(diào)介質(zhì)直接接觸，閥芯在閥體內(nèi)運(yùn)動，改變閥芯與閥座之間的流通面積，即改變閥門的阻力系數(shù)就可以對工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
防爆電動調(diào)節(jié)閥由上閥蓋(或高溫上閥蓋)、閥體、下閥蓋、閥芯與閥桿組成的閥芯部件、閥座、填料、壓板等組成。
直通單閥座的閥體內(nèi)只有一個(gè)閥芯和一個(gè)閥座，其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、泄漏量小(甚至可以*切斷)和允許壓差小。因此，它適用于要求泄漏量小，工作壓差較小的干凈介質(zhì)的場合。在應(yīng)用中應(yīng)特別注意其允許壓差，防止閥門關(guān)不死。直通雙座調(diào)節(jié)閥的閥體內(nèi)有兩個(gè)閥芯和閥座。它與同口徑的單座閥相比，流通能力約大20%——25%。因?yàn)榱黧w對上、下兩閥芯上的作用力可以相互抵消，但上、下兩閥芯不易同時(shí)關(guān)閉，因此雙座閥具有允許壓差大、泄漏量較大的特點(diǎn)。故適用于閥兩端壓差較大，泄漏量要求不高的干凈介質(zhì)場合，不適用于高粘度和含纖維的場合。
防爆電動調(diào)節(jié)閥工作不穩(wěn)定，產(chǎn)生振蕩，其原因有哪些?
①調(diào)節(jié)器輸出信號不穩(wěn)定。
②管道或基座劇烈振動。
③閥門定位器靈敏度過高。
④流通能力C值選得過大。電動調(diào)節(jié)閥在小開度狀態(tài)下工作。
⑤節(jié)流件配合、導(dǎo)向間隙太大。
⑥閥桿摩擦力大，容易產(chǎn)生遲滯性振蕩。
⑦電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛度不夠，會在全行程中產(chǎn)生振蕩；彈簧預(yù)緊量不夠，會在低行程中發(fā)生振蕩。
總結(jié)如下：
(1)改變不平衡力Ft的作用方向通常采用改變流向的方法來改變FI的作用方向。如把以dg≥20mm的電動直通單座閥由流閉型改為流開型，可方便地解決閥的穩(wěn)定性問題。
(2)避開閥自身的不穩(wěn)定區(qū)不平衡力FI發(fā)生方向變化的交變處，電動閥易產(chǎn)生振蕩。如電動蝶閥，通常在5°——10°、75°兩處發(fā)生交變，故zui小開度應(yīng)大于20%，全開度為70°；再如雙座閥，一般在10%以內(nèi)和80%——90%開度上發(fā)生交變，使用中應(yīng)加以回避。
(3)更換穩(wěn)定性好的閥穩(wěn)定性好的閥其不平衡力變化較小、導(dǎo)向好，電動套筒閥就有這一特點(diǎn)。當(dāng)電動雙座閥穩(wěn)定性較差時(shí)，可換成電動套筒閥使用。
(4)增大彈簧剛度這是提高穩(wěn)定性常見的簡單方法，如將20——100kPa的彈簧改成60——180kPa的大剛度彈簧。采用此法主要是帶有定位器的閥，否則要另配定位器。
(5)降低響應(yīng)速度當(dāng)系統(tǒng)要求閥的響應(yīng)或調(diào)節(jié)速度不宜太快(如流量需要微調(diào)時(shí))而閥的速度較快時(shí)，或者系統(tǒng)本身已是快速響應(yīng)系統(tǒng)，而閥又帶定位器來加快動作時(shí)，都將會產(chǎn)生超調(diào)，發(fā)生振蕩。
對此，防爆電動調(diào)節(jié)閥應(yīng)降低響應(yīng)速度。辦法有：
①將直線特性改為對數(shù)特性；
②帶定位器的可改為轉(zhuǎn)換器、繼動器。